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🚀深入50+台灣企業的高效生存法則,精實管理助你逆勢成長!🚀
📘實戰不說教,10萬字精煉台灣各大產業實踐智慧,立刻應用、即時見效!📘
💡降低庫存、減少停滯、克服缺工、節省時間,就是提升獲利的最佳捷徑!💡
👍隨書附贈:獨家「精實管理問題診斷表」
幫助讀者找出流程中的問題,進行精確的診斷和改進,讓改善效益持續發酵。
👍台灣各大企業管理者好評!
聯華食品(1231) 李開源 董事長
王品集團(2727) 李威進 總經理
麥味登(2755) 卓靖倫 執行長
士林電機(1503) 方瑜榮 總經理
毛寶(1732) 吳瑞華 董事長
台灣福興(9924) 林子軒 副總
倉佑(1568) 蘇祈祜 總經理
永進機械 陳伯佳 總經理
桂冠食品 王亞倫 董事長
旭榮集團 黃冠華 執行董事
聯合推薦
台灣企業面對經營環境的急速變化和不穩定的市場需求,中小企業管理者常感到改革疲勞、內部效率低下。此時,企業需要的不是複雜的理論,而是來自本土的實戰案例和可立即應用的解決方案!
《精實法則:50+台灣企業高效增利實戰》集結精實管理顧問 江守智 疫情後走訪台灣50多家企業的寶貴經驗,專為中小企業管理者、製造業專案經理和尋求流程改進的高階主管設計。
書中以實戰為主,從 製造業到餐飲業,涵蓋 食品、機械、高科技 等多個行業的實戰案例和解決策略,是一本不折不扣的企業效能提升寶典!
👍本書解決的問題
1.市場變動下的生存挑戰:應對後疫情時代經濟衝擊,提升生產效率和營運競爭力。
2.內部效率提升:克服改革疲勞、流程混亂和生產停滯的困境,助企業在現場操作中落實效率改進。
3.本土案例需求:解決台灣中小企業在應用國外理論時水土不服的問題,提供更貼近台灣市場的成功經驗。
👍本書核心特色
*50+實戰案例:涵蓋台灣製造業、食品業、高科技產業的精實管理應用,提供具體而可行的解決方案。
*問題診斷工具:隨書附贈獨家「企業精實管理問題診斷表」,幫助企業管理者找出流程痛點、優化生產線。
*多樣化策略應用:不僅限於工廠生產線,還擴展到服務業和中小企業的日常管理,激發創新思維。
*簡單易懂、即學即用:書中方法和工具都經過精煉,可以立即應用,幫助企業立竿見影提升效率。
👍你為什麼需要擁有《精實法則》?
解決生產瓶頸與停滯:透過流程同步化和快速換線技術,加速生產效率。
減少庫存積壓:優化庫存管理,降低資金佔用和空間浪費。
應對缺工問題:推動多能工養成,提高人力資源彈性。
降低加班工時:正確導入自動化和標準化,提升生產力,減少加班需求。
靈活應對訂單變動:採取小批量和即時生產策略,適應市場需求波動。
提高資源利用率:運用集中生產與計劃性保養,提升設備和人員的使用效率。
提升品質管理:推行前端檢測和目視管理,減少生產缺陷。
促進管理者與員工溝通:透過可視化管理工具,改善內部溝通效果。
應對市場多變需求:採用快速切換和適應性生產,保持市場競爭力。
控制成本與風險:多元化成本控制,降低經營風險。
如果您是一位企業管理者、高階主管、專案經理,渴望在這個充滿挑戰的後疫情時代中找到突破口,《精實法則:50+台灣企業高效增利實戰》就是您最好的選擇!立即購買,迎接生產效率的新高峰!
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聯華食品(1231) 李開源 董事長
王品集團(2727) 李威進 總經理
麥味登(2755) 卓靖倫 執行長
士林電機(1503) 方瑜榮 總經理
毛寶(1732) 吳瑞華 董事長
台灣福興(9924) 林子軒 副總
倉佑(1568) 蘇祈祜 總經理
永進機械 陳伯佳 總經理
桂冠食品 王亞倫 董事長
旭榮集團 黃冠華 執行董事
聯合推薦
台灣企業面對經營環境的急速變化和不穩定的市場需求,中小企業管理者常感到改革疲勞、內部效率低下。此時,企業需要的不是複雜的理論,而是來自本土的實戰案例和可立即應用的解決方案!
《精實法則:50+台灣企業高效增利實戰》集結精實管理顧問 江守智 疫情後走訪台灣50多家企業的寶貴經驗,專為中小企業管理者、製造業專案經理和尋求流程改進的高階主管設計。
書中以實戰為主,從 製造業到餐飲業,涵蓋 食品、機械、高科技 等多個行業的實戰案例和解決策略,是一本不折不扣的企業效能提升寶典!
👍本書解決的問題
1.市場變動下的生存挑戰:應對後疫情時代經濟衝擊,提升生產效率和營運競爭力。
2.內部效率提升:克服改革疲勞、流程混亂和生產停滯的困境,助企業在現場操作中落實效率改進。
3.本土案例需求:解決台灣中小企業在應用國外理論時水土不服的問題,提供更貼近台灣市場的成功經驗。
👍本書核心特色
*50+實戰案例:涵蓋台灣製造業、食品業、高科技產業的精實管理應用,提供具體而可行的解決方案。
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*多樣化策略應用:不僅限於工廠生產線,還擴展到服務業和中小企業的日常管理,激發創新思維。
*簡單易懂、即學即用:書中方法和工具都經過精煉,可以立即應用,幫助企業立竿見影提升效率。
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降低加班工時:正確導入自動化和標準化,提升生產力,減少加班需求。
靈活應對訂單變動:採取小批量和即時生產策略,適應市場需求波動。
提高資源利用率:運用集中生產與計劃性保養,提升設備和人員的使用效率。
提升品質管理:推行前端檢測和目視管理,減少生產缺陷。
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應對市場多變需求:採用快速切換和適應性生產,保持市場競爭力。
控制成本與風險:多元化成本控制,降低經營風險。
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- 本書導讀
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第一章 物:承載價值的產物
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1-1 最簡單的豐田七原則,最極致的物品管理效率
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1-2 採購貪便宜?卻忘了過量增加更多成本
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1-3 從減少客戶的選擇,來提高你的達成效率
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1-4 提升檢驗效率的三支箭:盤點、目的、優化
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1-5 提前優化設計與製造,減少後期品質問題
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第二章 停滯:價值以外的時間
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2-1 「提早做、加減做」常常反而是一種浪費
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2-2 對時間高敏感,用科學數據建立精準排程
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2-3 「大企業病」造成停滯,針對時間差改善
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2-4 減少停滯,先減少距離感再追求一氣呵成
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2-5 減少停滯,那就分批處理並及時供應
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第三章 人:創造價值的靈魂
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3-1 企業面對缺工問題,三個自問與解套策略
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3-2 老好人跟控制狂:阻礙改善兩大門神
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3-3 非制式作業的標準化策略,關鍵在時間與定量
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3-4 高階主管是改善造局者,從三前提下手
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3-5 好主管詢問問題原因,而不是讓團隊解決現象
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3-6 業務把客戶當上帝,對公司改善反而是種傷害
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第四章 切換:因應需求的靈活
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4-1 切換時間少量多餐,管理者的快速安打策略
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4-2 改設備之前先改人,產能問題用流程解套
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4-3 更換供應商也是成本,五招教你不換更有利
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4-4 比起人海戰術,根據需求安排人數才是最佳解
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4-5 改善換線作業增加可生產時間,就是提升獲利
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第五章 機:協助人類的夥伴
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5-1 產線自動化前你應該完成的精實管理步驟
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5-2 設備產能損失,也能用精實管理流程來改善
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5-3 企業資訊系統優化一定要從人員使用場景看起
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5-4 你對設備越有愛,它就越不易背叛你
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第六章 調適:人工智慧的集結
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6-1 物料精度及整列流動,是自動化的基本條件
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6-2 現地現物現認,從機台物料細節證據來解決問題
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6-3 組合包產品不好做?西瓜偎大邊的連線生產策略
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6-4 少量多樣也能標準化!從工序重新分類下手
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6-5 導入AI,先克服分群、極端值與時間軌跡
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- 《精實法則》獨家點檢表
- 出版地 : 臺灣
- 語言 : 繁體中文
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