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為什麼成本會降低25%,利潤卻提高39%;為什麼員工減少30%;生產效率卻提高60%……運用現場工程改善,會引發製造效率改善大提升。
現場工程改善是企業制勝的法寶,改善就是運用最低成本的投入不斷進行改進和優化工作。
本書提供了有效現場工程改善管理的利器,如何向現場管理要效益?簡單地講就是:技術流程查一查;平面佈置調一調;流水線上算一算;動作要素減一減;搬運時空壓一壓;人機效率提一提;關鍵路線縮一縮;現場環境變一變;目視管理看一看;問題根源找一找,這是現場改善的利器,如果你能利用了這些利器,就會發現功力非凡、所向披靡。
你會驚喜地看到:技術路線順暢了;平面佈置合理了;流水線上窩工現象消失了;工人操作效率提高了;搬運便捷了;生產均衡了;人機結合密切了;管理變得簡單了。一個更快、更好、更短、更順的精益生產局面已悄然出現!這是以最低的成本投入取得最大的改善效果,最符合企業經營原則的管理方法,也是目前大多數企業的首選。
本書極具實用性,切實解決生產現場存在的問題,以「注重實際」為原則,從問題入手,有針對性地提出解決方案,並輔以大量的圖表和生動案例,結合案例,生動透徹地講述了生產現場管理改善的精髓,是當前最貼近生產現狀、能滿足生產主管需要的實戰工具書。
本書是活躍在一線的工廠管理專家對現場管理的潛心研究心得,以易懂、易學、易用的圖表加案例,向生產製造業的各級幹部們提供實在的幫助,為管理者提供一個改善工具,可以獲得效率和效益。
本書特色
本書是專門針對生產部門的現場工程改善而撰寫的工具書。本書極具實用性,切實解決生產現場存在的問題,以「注重實際」為原則,從問題入手,有針對性地提出解決方案,並輔以大量的圖表和生動案例,結合案例,生動透徹地講述了生產現場管理改善的精髓,是當前最貼近生產現狀、能滿足生產主管需要的實戰工具書。
本書是活躍在一線的工廠管理專家對現場管理的潛心研究心得,以易懂、易學、易用的圖表加案例,向生產製造業的各級幹部們提供實在的幫助,為管理者提供一個改善工具。
現場工程改善是企業制勝的法寶,改善就是運用最低成本的投入不斷進行改進和優化工作。
本書提供了有效現場工程改善管理的利器,如何向現場管理要效益?簡單地講就是:技術流程查一查;平面佈置調一調;流水線上算一算;動作要素減一減;搬運時空壓一壓;人機效率提一提;關鍵路線縮一縮;現場環境變一變;目視管理看一看;問題根源找一找,這是現場改善的利器,如果你能利用了這些利器,就會發現功力非凡、所向披靡。
你會驚喜地看到:技術路線順暢了;平面佈置合理了;流水線上窩工現象消失了;工人操作效率提高了;搬運便捷了;生產均衡了;人機結合密切了;管理變得簡單了。一個更快、更好、更短、更順的精益生產局面已悄然出現!這是以最低的成本投入取得最大的改善效果,最符合企業經營原則的管理方法,也是目前大多數企業的首選。
本書極具實用性,切實解決生產現場存在的問題,以「注重實際」為原則,從問題入手,有針對性地提出解決方案,並輔以大量的圖表和生動案例,結合案例,生動透徹地講述了生產現場管理改善的精髓,是當前最貼近生產現狀、能滿足生產主管需要的實戰工具書。
本書是活躍在一線的工廠管理專家對現場管理的潛心研究心得,以易懂、易學、易用的圖表加案例,向生產製造業的各級幹部們提供實在的幫助,為管理者提供一個改善工具,可以獲得效率和效益。
本書特色
本書是專門針對生產部門的現場工程改善而撰寫的工具書。本書極具實用性,切實解決生產現場存在的問題,以「注重實際」為原則,從問題入手,有針對性地提出解決方案,並輔以大量的圖表和生動案例,結合案例,生動透徹地講述了生產現場管理改善的精髓,是當前最貼近生產現狀、能滿足生產主管需要的實戰工具書。
本書是活躍在一線的工廠管理專家對現場管理的潛心研究心得,以易懂、易學、易用的圖表加案例,向生產製造業的各級幹部們提供實在的幫助,為管理者提供一個改善工具。
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第1章 如何進行現場工作改善
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一、帶著價錢的眼光重新審視每天的工作
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二、帶上工具與問題巡查現場
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三、工程改善的步驟
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第2章 現場改善四步法
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一、步驟一是觀察現場、解剖流程、分解作業
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二、步驟二是尋找問題、追根溯源
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三、步驟三是構築新方法、新流程
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四、步驟四是實現效果放大與倍增
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五、診斷前的準備與運營
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六、現場診斷的實施
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七、生產現場的診斷流程
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八、生產現場的診斷方案
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第3章 現場工程改善的手法
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一、現場改善概述
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二、現場工程改善的意識
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三、改善手法:問題解決七步法
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四、作業工程改善四階法
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五、現場作業IE七種手法
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第4章 全面進行現場改善
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一、步驟一:尋找改善著眠點
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二、步驟二:現狀調查
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三、步驟三:改善構想的整合
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四、步驟四:實施改善方案
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五、步驟五:確認改善如果
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第5章 從生產線佈局加以改善
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一、佈局必須是理念先行
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二、先要進行現場分析
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三、現場診斷的五個重點
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四、常見的四種佈肩
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五、柔性的生產佈局
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六、佈局的經濟性原則
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七、如何佈置工地
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第6章 從生產線工位設置加以改善
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一、改善工作台佈置
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二、作業方法標準化的改善
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三、使用各種省力工具和方法
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四、對作業生產線平衡分析與案例
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第7章 從作業流程加以改善
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一、製造作業流程改善
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二、細分作業工序設定作業目標
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三、利用各種創意方法改善作業流程
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四、可視管理加以改善
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第8章 從快速換模加以改善
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一、縮短換模時間
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二、快速摸摸的四個原則
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三、設備效率評價指標
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四、改善換模的實施步聽
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第9章 從存放物料方法加以改善
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一、物料存放與搬運對生產的影響
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二、從工作區清走不常使用的東西
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三、不要將物料直接敢在地面上
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四、使用多功能存放架存故工件和產品
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第10章 從縮短搬運工序加以改善
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一、將使用頻繁的物晶就近放置
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二、儘量使用可移動的存放器具
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三、讓工具動起來
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第11章 從合理搬運物料加以改善
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一、防止無效搬運
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二、充分利用重力進行少消耗的搬運
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三、充分利用機械實現「集裝搬運」
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四、提高物料的搬運活性和搬運連廈
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五、選擇最好的方式節省體力消耗
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六、起重物體時別超過必要的高度
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七、在適當的高度範圍內移動物料
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第12章 從整理作業時間加以改善
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一、產晶製造時間
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二、從作業速度上開始改善
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三、準作業時間的內容
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四、標準作業時間的計算
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第13章 從工廠裝卸搬運加以改善
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一、工廠裝卸搬運的定義
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二、工廠發生裝卸搬運的場所及改善方法
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三、工廠不合理裝卸搬運產生的原因
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四、降低搬運費用案例
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第14章 從生產現場作業環境加以改善
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一、認識定置管理
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二、定量管理設計原則
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三、推行5S活動
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四、明確現場清掃對象和清掃墓準
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五、開展每日三分鐘5S活動
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六、改善作業環境的CLEAN-UP作戰法
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七、消除設備的9大浪費現象
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八、改善作業人員的7大浪費
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- 出版地 : 臺灣
- 語言 : 繁體中文
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